CT系列冷阱是配套真空干燥箱、旋转蒸发仪、冷冻干燥机、真空蒸馏装置、真空浓缩设备使用的低温捕集装置，通过低温表表将系统抽出的溶剂蒸汽、水汽冷凝捕集，预防溶剂蒸汽进入真空泵造成泵油乳化、泵腔侵蚀，同时可回收有机溶剂、削减尾气排放，是真空工艺系统中维持真空不变、 ；ふ婵毡玫某Ｓ门涮咨璞。
开机预冷筹备
开机前先查抄冷阱腔体内是否清洁、无上次残留积液，确认底部排液阀处于关关状态，冷阱盖密封圈平坦无杂物，进出气口连收受路密封优良。查抄造冷机组电源与管路状态，确认设备供电正常。
启动冷阱造冷开关，造冷系统起头工作，冷阱内部捕集盘管(或冷阱内壁)温度逐步降落，待冷阱温度不变降到设定工作温度后，再打开冷阱与工艺腔、真空泵之间的衔接阀门，将冷阱接入真空系统。提前预冷可保障蒸汽进入时立刻接触低温表表，预防蒸汽在冷阱未冷透时直接穿过进入真空泵。
低温捕集冷凝过程
真空系统启动抽气后，工艺腔内蒸发产生的溶剂蒸汽、水汽随气流沿管路进入冷阱腔体。气流在冷阱内绕流经过低温捕集表表，蒸汽接触到温度远低于其露点(或凝华点)的冷壁时，产生相变由气态转变为液态(或固态凝华成霜)，附着在冷阱内壁或盘管表表，被捕集留存。
气流中不成被低温冷凝的非可凝性气体(空气、少量不凝性气体)则穿过冷阱经出气口被真空泵抽走，维持系统真空度。捕集过程中低温表表持续维持低温，源源不休将流经的蒸汽冷凝捕集，让进入真空泵的气体维持干燥干净，削减溶剂对泵的侵害。
运行状态巡检
冷阱运行过程中注意观察冷阱温度显示与系统真空度变动，冷壁上凝固的液滴会汇聚流向底部集液区，凝华形成的霜层会逐步增厚。若观察到结霜过厚、积液靠近集液区上限或真空度异常降落，注明捕集面换热受影响，该当令 ；乓，预防霜层梗塞气流通路导致抽气不畅。
针对分歧溶剂(水、乙醇、丙酮、乙酸乙酯等)，将冷阱设定到对应冷凝温度，保障对应蒸汽可有效被捕集。
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工艺处置实现后，先关关冷阱与工艺腔之间的阀门，再关关真空泵，随后关关冷阱造冷系统。让冷阱天然回温，或开启辅助加热职能加快化霜，附着在冷壁上的固态霜层逐步消融成液态溶剂，沿壁流入冷阱底部集液腔。
待冷阱内温度回升至靠近室温、霜层融解后，打开底部排液阀，将网络的液态溶剂排入专用容器回收或按废液措置要求处置，预防溶剂轻易排放。
清洁复位
排液实现后，打开冷阱盖，用干净软布擦拭冷阱内壁、盘管表表残留液渍与污物 ；若捕集过侵蚀性或粘性溶剂，可用对应洗濯剂擦拭后再用纯水清洁擦干。查抄密封圈状态，算帐密封面杂物后盖好冷阱盖，关关排液阀，设备复位待下次使用。定期查抄造冷管路与衔接密封，可让冷阱持久不变运行，为真空系统提供靠得住的蒸汽捕集保险。
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